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      永一閥門安全閥雙鴨山加工廠

      ¥:面議
      詳細參數
      型號:YFA42Y-10P材質:
      壓力環境類型:壓力環境:
      閥瓣開啟高度:執行質量標準:
      流動方向:閥體構造:

      產品詳情

      中國永一閥門集團 永一閥門集團 永一閥門 永一安全閥 浙江永一閥門 永一閥門集團有限公司是一家安全閥制造商。生產彈簧式安全閥、波紋管安全閥、國標安全閥、美標安全閥、煉油安全閥、天然氣安全閥、螺紋安全閥、蒸汽安全閥等產品。 永一科技河北有限公司主要銷售美標、英標、德標、日標及國標彈簧式安全閥、波紋管安全閥、國標安全閥、美標安全閥、煉油安全閥、天然氣安全閥、螺紋安全閥、蒸汽安全閥等產品。 服務熱線:0311-86678788 手機同號:18903216831

      永一閥門集團有限公司永一閥門安全閥雙鴨山加工廠

      在球體轉動過程中,球體V型刀口與閥座相切,從而切斷流體中的纖維和固態物質,而一般的球閥則不具備這一功能,故易導致關閉時纖維雜質卡住,給維修和維護帶來極大的不便。而V型球閥其閥芯是不會被纖維卡住的。此外,由于采用了法蘭連接形式,因而其拆裝簡便,無需特殊工具,維修維護也簡單易行。當閥門關閉時。V型缺口與閥座之間產生契形剪刀作用,并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,閥體、閥蓋及閥座分別采用金屬點對點結構,另外使用了摩擦系數較小的閥桿彈簧,因此,操作扭矩小,穩定。


      V型球閥主要零部件

      序號 名稱 數量(件) 材料
      1 閥體 1 WCB CF8 CF8M
      2 閥芯 1 CF8表面鍍硬鉻 CF8表面鍍硬鉻 CF8M表面鍍硬鉻
      3 圓柱銷 2 304 304 316
      4 閥座 1 304堆焊硬質合金 304堆焊硬質合金 316
      5 彈簧 1 316 316 316
      6 0型圈 1 氟橡膠 氟橡膠 氟橡膠
      7 自潤滑軸承
      304+PTFE 304+PTFE 316+PTFE
      8 下閥桿 1 20Cr13 304 316
      9 O型圈 1 氟橡膠 氟橡膠 氟橡膠
      10 后壓蓋 1 WCB CF8 CF8M
      11 環墊 1 PTFE PTFE PTFE
      12 調節墊片 1 PTFE PTFE PTFE
      13 平墊片 4 Q235 304 304
      14 螺栓 4 25 304 304
      15 雙頭螺柱 2 25 304 304
      16 自潤滑軸承 1 304+PTFE 304+PTFE 316+PTFE
      17 平鍵 1 20Cr13 304 316
      18 下填料 1 PTFE PTFE PTFE
      19 中填料 1組 PTFE PTFE PTFE
      20 上填料 1 PTFE PTFE PTFE
      21 填料壓蓋 1 WCB CF8 CF8M
      22 螺母 2 35 304 304
      23 上閥桿 1 20Cr13 304 316

      v型球閥標準產品Cv值表:

      規格 CV值
      DN25(1”) 36
      DN32(11/4" 56
      DN40(11/2" 94
      DN50(2”) 152
      DN65(21/2" 262
      DN80(3”) 358
      DNl00(4”) 540
      DN125(5”) 906
      DN150(6”) 1424
      DN200(8”) 2176
      DN250(10”) 3532
      DN300(12") 5732
      DN350(14”) 8245
      DN400(16”) 10651
      DN450(18”) 12878
      DN500(20”) 16343


      針對各類V型球閥,包括:對夾式V型球閥、法蘭是V型球閥、氣動雙執行器V型球閥、精小型氣動V型調節閥、手動蝸輪式V型調節閥。V型球閥Cv值表示的是V型調節閥對液體的流通能力;即:流量系數。國外一般稱為Cv值,國內一般稱為Kv值。是閥門產品的一個重要參數。

      計算公式 Cv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5

      式中: Cv:流通能力,

      USgal/min qv:實測水的流量,

      USgal/min ρ:實測水的密度,g/cm;

      ρ0:60℉下水的密度,ρ0=1g/cm;

      △p.=p1-p2。p1和p2是被測元件上下游的壓力差,lbf/in2。

      v型球閥固有的流量特性為近似百分比特性,如圖
      v_18.jpg

      v型球閥最大允許泄漏量

      規格 硬密封最大允許泄漏量 軟密封閥座最大允許泄漏量
      DN25(1”) 1.50ml/min 0.15ml/min
      DN32(1-1/4") 1.80ml/min 0.18ml/min
      DN40(1-1/2") 2.40ml/min 0.24ml/min
      DN50(2”) 3.00ml/min 0.30ml/min
      DN65(2-1/2") 3.90ml/min 0.39ml/min
      DN80(3”) 4.80ml/min 0.48ml/min
      DNl00(4”) 6.00ml/min 0.60ml/min
      DN125(5”) 7.50ml/min 0.75ml/min
      DN150(6”) 9.00ml/min 0.90ml/min
      DN200(8") 12.00ml/min 1.20ml/min
      DN250(10”) 15.00ml/min 1.50ml/min
      DN300(12”) 18.00ml/min 1.80ml/min
      DN350(14”) 21.00ml/min 2.10ml/min
      DN400(16”) 24.00ml/min 2.40ml/min
      DN450(18”) 26.00ml/min 2.60ml/min
      DN500(20”) 30.00ml/min 3.00ml/min

      v型球閥外形尺寸

      DN L B H C D D1
      25 168 108 163 120 36 85
      32 168 108 168 120 36 85
      40 204 129 170 130 46 85
      50 262 137 180 130 50 85
      65 262 137 195 130 50 85
      80 268 153 210 145 56 90
      100 268 153 220 145 56 102
      125 300 175 235 160 68 97
      150 390 192 270 160 75 129
      200 460 217 300 175 87 123
      250 525 260 375 195 103 149
      300 600 319 420 220
      148
      350 720 356 500 250
      179
      400 740 378 550 260
      180
      450 740 378 650 260
      230
      500 860 432 720 260
      280


      閥門的安裝與維護:

      1、閥門安裝:

        (1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

        (2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

        (3)閥門安裝前,應先徹底清洗管道。

        (4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

        (5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

        (6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

      2、閥門維護:

        (1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

        (2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

        (3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

        (4)閥桿:表面損壞,只能換新。

        (5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。

        (6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

        (7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

      (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

      閥門訂貨須知:

      訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容:

      1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數:

        (1)公稱通徑DN(mm);

        (2)公稱壓力(Mpa或bar);

        (3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性);

        (4)閥前與閥后壓力(壓差);

        (5)流量特性要求;

        (6)閥體、閥芯材料;

        (7)連接形式;

        (8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓);

        (9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 );

        (10)現場工況。

      2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購; 

      3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。


      產品概述

      防爆電動V型調節球閥,閥芯上開有V型切口,與硬密封閥座相對轉動產生剪切力,可將纖維切斷,防止卡死。具有流通能力,調節精度高,可調比大,密封性好,重量輕等特點。執行器與球閥連接無需支架,減少了因安裝連接引起的質量問題,同時也為廠區密密麻麻的設備節約了空間。適用于除小口徑,角型、三通連接外的大部分場合,特別適用于泥漿和含有纖維性介質,以及含有徽小固體懸浮物介質的調節。廣泛應用于造紙業、制糖、石油、化工、冶金等工業自動控制系統中。

      執行器特點

      防爆電動V型球閥,配用03系列執行機構,無需另配伺服放大器,輸入(4-20mADC或,1-5VDC)信號及單相電源即可控制運轉,實現對壓力、流量、,溫度、液位等參數的調節。

      產品特點

      1、引進德國技術設計結構簡單、重量輕、材料成本低,比同樣流通能力的直行程調節閥更經濟。

      2、不帶任何管接頭的整體式閥體,因此不受管道或螺栓外力影晌,并且由于閥體無任何管接頭,故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影晌。

      3、防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯PTFE杯形或是O型密封圈,閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成,通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構。

      4、具有一個V型閥體,即使在小流量或高粘度介質的情況下,也可在整個量程范圍內,保證控制的精確性。

      5、當閥門關閉時,V型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用,并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,特別適用于管線結垢凍結、含纖維質的流體、料漿類流體、高粘度流體,含聚合物、顆粒物、結晶體等流體控制場合。



      永一閥門安全閥酒泉制造廠:http://www.jdzj.com/jdzjnews/k4_11053454.html



      氣動流量調節閥采用套筒導向平衡式閥內件,分體式閥籠組合,可選普通雙座或單密封閥座配活動密封環,采用迷宮式多層墊片閥籠結構,有效達到降低噪音,多級降壓和防空化破壞的目的,抗氣蝕能力強,適合于負重荷,特別針對高壓差流體的控制,可用于很惡劣工況。

      主要技術參數

      公稱通徑 Nominal dimeter mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
      inch 3/4〞 1〞 1.25〞 1.5〞 2〞 2.5〞 3〞 4〞 5〞 6〞 8〞 10〞 12〞
      行程(mm) 16 25 40 60 100
      壓力等級 ANSI class 150 300 600; JIS 10k 20k 30k 40k; PN 1.6 4.0 6.4 10.0Mpa
      閥芯形狀 平衡式迷宮墊片閥籠
      流量特性 改良等百分比,直線
      可調比 50:1
      連接型式 法蘭式 法蘭型
      焊接式 焊接型(DN50以下為SW牋DN65以上為BW)
      外形尺寸 請參見外形尺寸
      上閥蓋形式 標準型:-5℃~230℃
      散熱型:-45℃~5℃或是大于230℃
      加長型:-196℃~-45℃
      波紋管密封型(成形式或焊接式),蒸汽夾套型
      閥體,閥內組件材料的配套及工作溫度范圍,請參見組件材料的配套及工作溫度范圍
      填料 聚四氟乙烯V型填料、聚四氟乙烯碳纖維、聚四氟乙烯石棉及柔性石墨
      墊圈 鋸齒形墊圈(極軟碳鋼、SUS316,其它合金鋼)
      泄漏率 金屬閥座牋符合標準ANSI燘16.104Ⅲ級,小于額定CV值的0.1%
      PTFE閥座牋符合標準ANSI燘16.104ⅳ級,小于額定CV值的0.01%,請參見泄漏率
      最大允許壓差 請參見最大允許壓差
      執行機構 氣動請參見氣動執行機構,電動請參見電動執行機構

      主要零部件

      序號 No 零件 Part 材質 Material
      1 閥體 WCB CF8M CF8
      2 閥蓋 WCB CF8M CF8
      3 套筒 304 316 304
      4 閥芯 304 316 304
      5 密封軸套 304 316 304
      6 閥桿 304 316 304
      7 填料 PTFE或柔性石墨
      8 填料壓套 304 316 304
      9 平衡密封圈 H461#
      10 O型密封圈 NBR或FKM
      11 防塵密封圈 NBR或FKM
      12 填料座 304 316 304
      13 墊圈 304或316+柔性石墨
      14 壓蓋螺栓 35# 316 304
      15 壓蓋螺母 35# 316 304
      16 閥桿螺母 304 304 304

      流量系數CV值

      公稱通徑 mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
      inch 1〞 1.25〞 1.5〞 2〞 2.5〞 3〞 4〞 5〞 6〞 8〞 10〞 12〞
      閥芯尺寸(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
      額定CV值 等百分比 10 17 24 44 68 99 175 275 360 640 1000 1450
      直線性 13 18 32 51 80 205 115 320 513 805 1200 1600
      多孔式 5.8 9.6 16 40.2 51 70 138 177 256 464 761 1090
      二級 4.7 7.1 10.8 18.3 29.2 49 85 104 143 224 410 492
      四級 3.8 5.8 8.3 15.2 24.3 40.5 68 83 114 180 326 367
      六級 3.2 4.8 6.7 12.2 19.6 33 58 70 94 142 273 290
      八級 2.4 3.4 4.6 9.2 14.5 23.9 43 54 75 109 214 238

      執行機構外形尺寸

      閥門尺寸 L p A 標準型 散熱型 伸長型 執行機構連接尺寸
      PN1.6 PN4.0 PN6.4 h1 H1 h1 H1 H1 B H3 M D d1 z-d
      h1=800
      3/4" 184 194 206 52 285 132 482 282 632 1226 290 105 M12*1.25 60 80 4-10
      1" 184 197 210 52 285 132 482 282 632 12 26 290 105 M12*1.25 60 80 4-10
      1.5" 222 235 251 68 285 179 529 349 699 1246 370 105 M12*1.25 60 80 410
      360 615 785 1330 370 135 M16*1.5 80 105 4-12
      2.5" 276 292 311 93 360 214 650 414 850 1367 410 135 M16*1.5 80 105 4-12
      470 802 1002 1519 410 160 M20*1.5 95 118 4-14
      3" 298 317 337 98 360 221 657 421 857 1367 440 135 M16*1.5 80 105 4-12
      470 809 1009 1519 440 160 M20*1.5 95 118 4-14
      4" 352 368 394 117 360 234 670 434 870 1367 490 135 M16*1.5 80 105 4-12
      470 822 1002 1519 490 160 M20*1.5 95 118 4-14
      5" 403 425 460 133 470 270 858 527 1115 1536 560 160 M20*1.5 95 118 4-14
      6" 451 473 508 150 470 294 882 554 1142 1536 630 160 M20*1.5 95 118 4-14
      8" 543 568 610 186 470 331 919 591 1179 1536 760 160 M20*1.5 95 118 4-14
      10" 673 700 770 245 580 387 1054 637 1305 - - 178 M20*1.5 100 130 4-18
      12" 737 775 819 248 580 465 1132 715 1382 - - 178 M20*1.5 100 130 4-18

      執行機構外形示意圖

      直通式配氣動薄膜執行機構外形示意圖

      執行機構外形尺寸

      閥門尺寸 PN1.6/4.0 L3 標準型 散熱型 伸長型 A 執行機構連接尺寸
      PN1.6 PN4.0 PN6.4 h1 H1 h1 H1 H1 B H3 M D d1 z-d
      L1 L2 h1=800
      3/4" 75 75 - - - - - - - 1301 290 285 105 M12*1.25 60 80 4-10
      1" 75 75 - - - - - - - 1301 290 285 105 M12*1.25 60 80 4-10
      1.5" 85 85 111 117 125 149 616 319 786 1329 335 360 135 M12*1.25 60 80 4-10
      702 872 1415 370 285 105 M16*1.5 80 105 4-12
      2" 110 110 127 133 143 159 639 326 809 1354 370 285 105 M12*1.25 60 80 4-10
      725 895 1440 370 360 135 M16*1.5 80 105 4-12
      2.5" 140 140 138 146 156 188 780 388 980 1517 410 360 135 M16*1.5 80 105 4-12
      922 1122 1669 410 470 160 M20*1.5 95 118 4-14
      3" 160 150 149 159 168 194 789 394 898 1517 440 360 135 M16*1.5 80 105 4-12
      941 1141 1669 440 470 160 M20*1.5 95 118 4-14
      4" 170 160 176 184 197 234 854 413 1033 1517 560 360 135 M16*1.5 80 105 4-12
      1006 1185 1669 560 470 160 M20*1.5 95 118 414
      5" - - 200 - - 270 1047 527 1307 1615 560 470 160 M20*1.5 95 118 4-14
      6" - - 240 - - 294 1071 554 1334 1615 630 470 160 M20*1.5 95 118 4-14
      8" - - 300 - - 331 1108 591 1371 1615 760 470 160 M20*1.5 95 118 4-14

      執行機構外形示意圖

      直通式配氣動薄膜執行機構外形示意圖

      閥門的安裝與維護:

      1、閥門安裝:

        (1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

        (2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

        (3)閥門安裝前,應先徹底清洗管道。

        (4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

        (5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

        (6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

      2、閥門維護:

        (1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

        (2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

        (3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

        (4)閥桿:表面損壞,只能換新。

        (5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。

        (6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

        (7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

      (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

      閥門訂貨須知:

      訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容:

      1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數:

        (1)公稱通徑DN(mm);

        (2)公稱壓力(Mpa或bar);

        (3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性);

        (4)閥前與閥后壓力(壓差);

        (5)流量特性要求;

        (6)閥體、閥芯材料;

        (7)連接形式;

        (8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓);

        (9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 );

        (10)現場工況。

      2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購;

      3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。




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